時間：2015-07-03 11:11:16 作者：lynn 來源：鑫海棒磨機廠家
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鉛鋅礦石只要通過鉛鋅礦選礦工藝流程選礦富集成精礦才干鍛煉鉛、鋅金屬產(chǎn)品。礦石技能加工選冶實驗，是地質(zhì)勘探作業(yè)的重要組成部分，是評估礦床能否作商品礦石開發(fā)的重要依據(jù)之一，因此在地質(zhì)勘探過程中有必要進行礦石可選性實驗。在詳查或初勘期間，通常應(yīng)做實驗室開始可選性實驗，在初勘或詳勘期間通常要做具體可選性實驗。
當(dāng)?shù)V石物質(zhì)成分復(fù)雜，又有無窮歸納利用價值的大中型、超大型礦床或?qū)傩骂愋偷V石，除進行具體可選性實驗外，必要時還要做實驗室規(guī)劃的擴展實驗。對某些礦石類型當(dāng)用選礦方法得不到合格精礦產(chǎn)品或無法單體別離時，還要進行實驗室鍛煉實驗。在進行礦石可選性實驗之前，
首先應(yīng)進行礦床礦石物質(zhì)成分研究，區(qū)分礦石類型，查明元素賦存狀況，判定礦藏種類、礦石結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、嵌布粒度特性，為選礦實驗擬定合理工藝流程供給依據(jù)。鉛鋅礦石工業(yè)類型區(qū)分，是在礦石自然類型基礎(chǔ)上，按礦石氧化程度不一樣分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率<10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率>30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)。
按礦石中有用組分不一樣，可分為鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等。按礦石結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)不一樣，可分為浸染狀礦石、細密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細脈浸染狀礦石等。
中選冶部分需要按礦石類型、分采、分選(冶)時，而在地質(zhì)剖面圖上可以圈出，且與相鄰剖面能對應(yīng)相連，則應(yīng)圈出其散布規(guī)模，別離核算儲量。鉛鋅礦的選礦實驗，依據(jù)礦石類型不一樣，則挑選不一樣的選礦辦法。硫化礦石通常用浮選辦法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。關(guān)于含多金屬的鉛鋅礦石，通常用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦辦法。
不管何種礦石類型仍是采用何種選礦辦法及其工藝流程，其精礦檔次均應(yīng)契合國家頒布的現(xiàn)行有色金屬行業(yè)規(guī)范，即鉛精礦規(guī)范YS/T319-1997(替代YS/T319-94);鋅精礦規(guī)范YS/T320-1997(替代YS/T320-94)，見下表。鉛鋅礦鍛煉辦法：硫化鉛精礦是煉鉛的首要礦藏質(zhì)料，其鍛煉辦法有火法和濕法兩種。現(xiàn)在以火法為主，濕法處于實驗研討期間?；鸱掋U選用燒結(jié)焙燒-鼓風(fēng)爐熔煉和反響熔煉、沉積熔煉等辦法。
鉛的精粹首要選用火法精粹，其次是電解精粹。硫化鋅精礦是煉鋅的首要礦藏質(zhì)料，也有火法和濕法鍛煉?；鸱ㄥ憻掃x用豎罐蒸餾、平罐蒸餾或電爐;濕法煉鋅，近20年來開展很快，已成為煉鋅的首要辦法?；鸱掍\所得粗鋅選用蒸餾法精粹或直接使用;而濕法煉鋅所得電解鋅，質(zhì)量較高，無需精粹。
關(guān)于難分選的硫化鉛鋅混合精礦，通常選用一起產(chǎn)出鉛和鋅的密閉鼓風(fēng)爐熔煉法處理。對于較難分選的氧化鉛鋅混合礦，中國有共同的處理辦法，即用氧化鉛鋅混合礦原礦或其富集商品，經(jīng)燒結(jié)或制團后在鼓風(fēng)爐熔化，以便取得粗鉛和含鉛鋅熔融爐渣，爐渣進一步在煙化爐煙化，得到氧化鋅商品，并用濕法煉鋅得到電解鋅。
此外，還可用回轉(zhuǎn)窯直接煙化取得氧化鋅商品。中國鉛、鋅精礦商品中含有豐厚的伴生組分，在鍛煉進程已歸納收回，經(jīng)濟效益較為可觀。鍛煉鉛時歸納收回的有銅、硫、鋅、金、銀、鉑族金屬、鉍、鉈、鎘、硒、碲等商品。鍛煉鋅時歸納收回的有硫、鉛、銅、金、銀、銦、鎵、鍺、鎘、鈷、鉈、汞等商品。更多選礦設(shè)備資料，請登入鑫海礦山機械網(wǎng)站，免費查看商品信息。
一、概述浮選是使用面較廣的選礦辦法,需研討的問題和影響要素也較多。在影響要素中許多是不受研討工作者主觀操控的客觀要素，如礦石特性、水的成分和環(huán)境溫度等;另一些則是研討工作者能夠調(diào)節(jié)操控的操作要素,如磨礦細度(需要棒磨機或球磨機來磨礦達到指定粒度)、礦漿濃度、礦漿pH值、藥劑制度、調(diào)漿時刻和強度，浮選機拌和強度和充氣量以及浮選時刻等,選別作用隨這些要素的改變都很靈敏。
因此很多礦體不僅在開發(fā)前,并且在投產(chǎn)后仍須繼續(xù)進行浮選實驗研究工作，直至礦體徹底采完停止，當(dāng)然，這些研究工作大多歸于新藥劑的應(yīng)用和流程的改變,而很少進行設(shè)備的替換。浮選科學(xué)的開展是敏捷的，現(xiàn)已積累了滿足的常識和經(jīng)歷供浮選實驗人員擬定實驗方案時參閱,但很少可以直接依據(jù)文獻記載直接選定工藝流程和條件。體系的實驗是永不行少的,實驗方案也必須在實驗過程中不斷地批改。
二、試驗設(shè)備和技術(shù)實驗室浮選實驗通常是由一系列分批次的單元實驗構(gòu)成,故常稱“分批浮選實驗”，以差異于在中間實驗和工業(yè)實驗裝置上進行的連續(xù)性實驗。1.試樣的準備考慮到試樣的代表性和實驗室小型磨礦機的效率，浮選實驗粒度一般小于1~3毫米。初始試樣可選用顎式破碎機根據(jù)所需破碎比分段或不分段破碎到約6毫米以下，然后在用振動篩閉路的對輥機中破碎到磨礦機給礦粒度。
破碎進程應(yīng)盡量避免粉塵的飛揚丟失，特別是在粉塵的品位很高時。若礦石中含有硫化礦藏，特別是含有很多磁黃鐵礦時，氧化作用對浮選實驗成果也許會有明顯的影響,因此試樣應(yīng)盡也許分期破碎，讓很多的試樣在較粗的粒度下貯存。
在試樣制備進程中，還應(yīng)避免試樣受污染,少數(shù)機油的混入就將阻礙浮選的正常進行。封存的試樣，應(yīng)放在干燥、陰涼、通風(fēng)且不易被污染的當(dāng)?shù)?但即便這么，易被氧化的礦石也不適宜長期放置。2.磨礦實驗室浮選實驗每份試樣量一般為500、1000或2000克，相應(yīng)地磨礦機的內(nèi)壁尺度為Ф200毫米上下者較適宜，可預(yù)備一臺較小的磨礦機供中心商品再磨用。
機體形狀以筒形較好，它既能夠裝球也能夠裝棒,長度與直徑一樣或稍長。國內(nèi)還很多地運用240×90和150×50毫米兩種標準的棒磨機，它的長處并不在于它的機體外形，而是因為全部結(jié)構(gòu)設(shè)計得對比便于操作和節(jié)約體力。裝球量以占磨礦機容積40%擺布為宜。根據(jù)給礦粒度和商品粒度以及筒體尺度選用2~3種不一樣尺度的球,較小者可為12.5~15毫米,較大者可為25~32毫米。
粗磨時可使大中小球個數(shù)持平，細磨時可使大中小球分量持平,一般則可介于其間。磨礦濃度按不少文獻記載常為50~67%固體，相當(dāng)于液固分量比等于1:1至1:2，而作者卻傾向于選用與現(xiàn)廠生產(chǎn)相近的濃度,例如,對一般中硬礦石為75%(固體(液固比為1:3)擺布，在此情況下商品粒度較均勻，過粗顆粒較少;
反之，若礦石含泥多和商品粒度細或密度小時，須選用較低的濃度。在試樣密度很大或很小時,也可改按體積濃度(固體體積占礦漿總體積)為40~50%計算磨礦水量?？倸w，應(yīng)使礦漿粘稠度適中。實驗室選用分批開路磨礦，與工業(yè)上閉路磨礦比較，商品粒度特性不一致。
一般來說,細粒級含量較高。因此有人甘愿運用棒磨,并用實驗數(shù)據(jù)證實，實驗室開路棒磨商品粒度分布比實驗室開路球磨更接近于現(xiàn)廠閉路球磨。但這并沒有考慮到，用分級機閉路的磨礦回路中，重礦藏顆粒一般比別的礦藏顆粒磨得細些。實驗室棒磨機棒的尺度一般為12.5~25毫米。有時也可使浮選機標準小于磨礦機。在此情況下一次磨礦商品可供若干次浮選實驗用,磨好的礦漿可用濕式分樣器縮分為具有代表性的幾份因為浮選實驗是序貫地進行的,因此各份試樣的放置時刻將不一樣，研討工作者須留意擱置時刻對浮選的影響。
研討現(xiàn)廠取來的礦漿試樣,也有類似問題。3.擦洗有時在浮選之前進行擦拭,可明顯地進步有用礦藏的可浮性,并改進浮選選擇性。擦拭可在磨礦以后進行,也可不磨礦而只擦拭。擦拭可運用專門的實驗室擦拭機，也可就使用浮選機在高濃度下(如70%固體)拌和實現(xiàn)，還可使用實驗室磨礦機，靠低速(如10轉(zhuǎn)/分)反轉(zhuǎn)擦拭,其間可裝一些分量較輕因此只有擦剝而沒有破壞效果的資料。擦拭關(guān)于制作玻璃用石英砂、鐵礦石、磷礦石、鉀鹽以及別的易受礦泥影響的礦石的浮選具有重要意義。
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