時(shí)間：2013-10-14 11:14:39 作者：lynn 來(lái)源：鑫海棒磨機(jī)廠家
細(xì)碎后的礦石進(jìn)入磨礦階段，其粒度大致由為8-25毫米到-8毫米，而得到的磨礦產(chǎn)物粒度通常都小于2-0.5毫米，需要的磨礦產(chǎn)物粒度是根據(jù)有用礦物在礦石中的堪布粒度及選別工藝所確定的。磨礦粒度不但應(yīng)有粗的界限，也應(yīng)有細(xì)的界限，否則會(huì)對(duì)后續(xù)選別工藝指標(biāo)造成影響。因此，磨礦作業(yè)重要的不是過(guò)粉碎，而是盡可能得出均勻的和、與在規(guī)定粒度范圍之內(nèi)相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)物。
球磨機(jī)可以開(kāi)路工作，即從球磨機(jī)中排出的物料即為產(chǎn)物，也可以與分級(jí)設(shè)備構(gòu)成閉路循環(huán)工作，即球磨機(jī)中排出的物料產(chǎn)物送往進(jìn)入分級(jí)設(shè)備，在經(jīng)分級(jí)設(shè)備中再得到所要求粒度的磨礦合格產(chǎn)物，粒度較粗的部分送回球磨機(jī)中再磨。
閉路磨礦比開(kāi)路磨礦優(yōu)越性大，閉路磨礦可以得到比開(kāi)路磨礦更均勻的產(chǎn)物，減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，從而降低每噸礦石的能耗。另外，閉路磨礦由于能夠及時(shí)排除合格產(chǎn)品，因而生產(chǎn)流程量也較大。
現(xiàn)代選礦廠的磨礦流程通常是由一段、兩段或三段磨礦和分級(jí)構(gòu)成，當(dāng)需要較粗的磨礦產(chǎn)物時(shí)，可采用一段磨礦流程。一段開(kāi)路磨礦流程只有在要求產(chǎn)物粒度較粗，磨礦比很小，或處理易磨礦石的小型選礦廠應(yīng)用。在一般磨礦流程中，由于閉路磨礦流程的優(yōu)越性，許多有色金屬選礦廠都采用閉路磨礦流程。
當(dāng)磨礦粒度要求較細(xì)或礦石硬度較大時(shí)，就需要采用兩段磨礦流程。兩段開(kāi)路流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少，但產(chǎn)品粒度分散，粉磨效率較低。兩段一閉路可在給礦粒度大，而原礦內(nèi)成品含量少的情況下采用，第一段常常為棒磨機(jī)，并且為了保證第一段球磨機(jī)有較大的給礦量，往往要在第二段相應(yīng)地安裝兩臺(tái)以上的球磨機(jī)，這就說(shuō)明兩段一閉路要在較大的選礦廠才有可能采用。雖然這種流程可保證產(chǎn)品粒度，但在設(shè)備配置及操作管理上存在一定的困難。
對(duì)于磨礦工藝流程，工程師一般會(huì)根據(jù)礦石處理量、礦石性質(zhì)來(lái)選擇球磨機(jī)的磨礦流程。煙臺(tái)鑫海礦機(jī)有限公司有著20十幾年的選礦工藝流程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)礦石性質(zhì)提出對(duì)多種工藝進(jìn)行綜合對(duì)比，在保證質(zhì)量、效益的同時(shí)，工藝流程力求簡(jiǎn)單便于操作。另外，鑫海專家提醒操作人員，要注意給礦兩量、礦漿濃度等，控制好這些因素，能使流程運(yùn)行達(dá)到較好結(jié)果。
